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實驗室污水處理介紹及實驗室酸性水處理設備工藝報價 

實驗室污水處理設備，實驗室廢水酸中和池設備，其特征在于，包括廢水收集池、沉淀池和處理機，其中，所述廢水收集池上設置有廢水進口和排水口；所述處理機包括加藥裝置、檢測裝置、水泵組和控制裝置，其中，所述加藥裝置包括酸中和單元、中和單元和絮凝劑單元，所述酸中和單元包括酸劑加藥桶和抽藥泵，所述中和單元包括劑加藥桶和第二抽藥泵，所述絮凝劑單元包括絮凝劑加藥桶和第三抽藥泵，所述抽藥泵和第二抽藥泵的進藥端分別與所述酸劑加藥桶和劑加藥桶相連，所述抽藥泵和第二抽藥泵的排藥端均與所述廢水收集池相連，所述第三抽藥泵的進藥端和排藥端分別與絮凝劑加藥桶和沉淀池相連；所述檢測裝置包括設置在廢水收集池中的液位計和電子pH計；所述水泵組包括水泵和第二水泵，所述水泵的進水端和出水端分別設置在所述廢水收集池和沉淀池中，所述第二水泵的進水端和出水端分別與所述沉淀池和下水管道相連；所述控制裝置與所述抽藥泵、第二抽藥泵、第三抽藥泵、液位計、電子pH計、水泵和第二水泵相連。 酸廢水是一種有害的廢水，如不加處理鐘排入排水管道或水體，會使管道及地下構筑物遭到破壞，污染水體。因此，必須經過處理，達到國家或地方規定的排放標準后才能排放。  

性污水和酸性污水一樣，是所有工業廢水中常見的一種污水。如果不經過處理就鐘排放，將腐蝕管道、渠道和水工建筑物;排人水體后將改變水體的pH值，影響水體的自凈作用，破壞河流的自然生態，導致水生資源減少或毀滅;滲人土壤則造成土質的鹽化，破壞土層的松疏狀態，影響農作物的生長和增產。另外，含污水中一般都含有大量的有機物，會大量消耗水體中的溶解熏造成魚類缺氧窒息死亡。人類如果飲用濃度偏高的性水，新陳代謝將會受到影響，導致消化系統失調。因此，必須進行適當的處理后，使廢水pH值處于6一9之間，方能排放到受納水體。 

目前用于處理性、性污水的物理化學方法主要有酸中和法、絮凝法、化學沉淀法和結晶法。傳統的物理、化學方法處理性污水是卓有成效的。但是由于酸性污水的排放量太大，按傳統方法處理要許多反應罐和儲槽，耗費大量試，設備投資和生產費用均很大。

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性廢水處理：1、酸中和法： 

采用投加酸性物質處理性廢水，讓兩者中和后，加以過濾使性廢水本凈化。中和處理被認為是廢水處理中要求之一。同時，對部分和全部澄清以及循環加工來說是必要的環節。很久以來，人們一直使用和硫酸之類的礦物酸與性廢水作中和處理。然而，用中和性廢水會隨之生成自然界河流中所不能容許的大量化鈉。同時，建筑結構物和加工設備會受到酸性蒸汽的腐蝕。同樣，硫酸會導致硫酸鹽的生成。由于硫酸鹽對混凝土建筑物的侵蝕，許多國家對硫酸鹽在廢水中的含量規定不超過400 mg/L。為此，盡管硫酸在價格上比低，但硫酸通常不作為中和劑。近年來，人們一直在尋找妥善處理這些問題的辦法。 

造紙、化工、紡織、食品、石化等許多工業部門都會產生高濃度的性廢水。通常是用硫酸、來進行中和，但這些均是強酸，使得在手工操作時，必須特別小心，同時也增加了過程控制、設備維護保養的難度。因而有人提出新的中和方法—利用價格低廉的CO2來調節性廢水的pH值，發現其中和能力比無機酸要好。此法提高了安全系數，減輕了勞動強度，提高了過程控制的能力。而且CO2系統簡單，僅有少量的活動部件，沒有計量泵，維護容易，可靠性好，加上CO2沒有腐蝕性，系統可以在線使用很長時間。  

性廢水處理：2、絮凝法： 

性廢水中往往含有大量的懸浮物質，可以選用投加絮凝劑的方法來處理。印染廠采用鎂鹽凝聚劑有效地去除了性印染廢水處理中的色度，同時明顯降低了COD、PH值和硫化物的濃度，其效果優于式化鋁和。自制的具有可調性的鎂鹽凝聚劑不僅具有良好的處理效果，而且可以大幅度降低治理成本，具有較好的環境和經濟效益  

性廢水處理：3、化學沉淀法： 

化學沉淀法是在廢水中加人適當的沉淀劑，使廢水中的有害物質變成難溶物而沉淀除去。（a）：采用CUO沉淀劑與含有機硫廢液進行固液反應，經過濾回收NaOH。液中的有機硫由濾渣吸附除去，灼燒濾渣得到的CuO可循環使用，得到副產品Na2S2O5。（b）：利用熱電廠性廢水作為循環冷卻水或補充水處理藥劑，研究了該廢水中的性物質與循環冷卻水中Ca2+、Mg2+兩種主要離子結合的規律。 

投藥中和法   適于處理含雜質多，濃度高和廢水中含重金屬的各類酸性廢水，對水質水量的波動適應性較強。中和劑一般采用石灰、電石渣、碳酸鈉或氫氧化鈉等。石灰來源廣泛，價格低廉，采用較多。 

投藥中和法對化學成分不同的含酸廢水，采用不同的處理工藝流程。例如，對于單純含酸的廢水，只需使廢水成為中性即可，而對于軋鋼鋼材酸洗的清洗水，不但要使廢水成為中性，而且要除去水中溶解的鐵及重金屬離子。軋鋼含酸廢水投藥中和法處理的典型工藝流程如圖：    

酸性廢水在和性藥劑石灰乳溶液進行中和反應時，廢水中的游離酸被中和生成鈣鹽(如CaSO4)，亞鐵鹽(FeSO4、FeCl2等)被中和生成氫氧化亞鐵。再通過向中和槽中通入空氣進行曝氣充熏使氫氧化亞鐵[Fe(OH)2]氧化生成體積小、利于沉淀脫水的氫氧化鐵[Fe(OH)3]。經中和后的廢水，投加絮凝劑進入沉淀池，澄清水在排放前調節pH值至中性范圍，或根據需要作進一步回用處理。對沉淀污泥進行濃縮、脫水處理(見污泥處理設施設計)。當廢水含二價鐵鹽較多或同時含有重金屬離子時，可采用二次(或三次)中和曝氣方式，并通過調節控制pH值，將重金屬離子除去。 設施組成   (1)投藥中和法一般包括廢水調節池(其容積一般為貯存2～3h廢水量)、藥劑制備與自控投配設施、設機械攪拌裝置的中和反應槽、混凝一沉淀池、污泥濃縮與泥渣脫水設施等。(2)過濾中和法一般包括調節池、過濾中和池(或過濾中和–曝氣塔)、集水池和相應的耐酸泵等。(3)酸廢水相互中和法使用調節池、中和池、酸中和劑補充處理裝置等。對處理建筑物、構筑物、設備、管道及配件和有關儀表等均需要考慮防腐蝕措施。     

方案設計概述 

一概述 

業主為制藥行業，在蓋生產中采用20%酸和對瓶蓋進行酸洗、洗。目前酸、洗有三只箱，每只箱容積1m3，廢酸液間歇排放，并計劃新增三只酸洗、洗箱，一般2小時排放一次。

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