安裝調試說明 

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容 1．1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。 

1．2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證； 1．3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過

20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。 1．4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應

與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。 2、 設備安裝的具體要求2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要 

求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 

2.2   在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按

安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。 

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試

運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4  用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整

耙齒鏈的松緊度。 加至油面線。 

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象

及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。 五、日常維護與保養(yǎng) 

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時

清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴

中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后

半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位（具體可參照《減速機使用說明書》）。 六、常見故障排除方法 

2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。 

故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。 排除方法： 

1、 切斷電源，停止運行。 

2、 查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有

將其清除。 

3、 耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。 4、 耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。 更換步驟：（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈

條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）； （3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住； 

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡

簧部位見檢修圖示）； 

（5） 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷

軸插入，依次將卡簧裝上。 （6） 裝好檢修孔邊把手即可。 

（7） 確保過載原因排除后，方可開機。